1. 調理（押し出し加工）
2. 乾燥
3. 脂肪・風味料注入
   　

• 調合済み原材料には近赤外線分析器による検査を行っています。
• 粒のサイズ、形、密度はオペレーターによって検査されています。
• １時間に12万トンのペットフードを加工処理出来るベンゲル
  押し出し機を 使用しています。
• 最適な調理を行い、ペットフードの消化率を最高にするために、
  完全オートメーション化システムとなっています。

【品質検査】

• 加工前に近赤外線分析器による検査を行っています。
• 粒の大きさとパラメーターを検査し、記録しています。
• 密度チェックを行っています。
• 押し出し機運転データは自動的に記録・保管され、品質管理室で
  再調査されています。

• 縦型乾燥機は押し出し機と連動し、スムーズな流れ作業でペットフードを加工しています。
• むらのない乾燥のために、縦8段階に分かれた乾燥機がペットフードの粒を上段から順々に落とし、3つの乾燥区域に運びます。
• 上段から下段へとペットフードを回転させることによって、含有水分量の均一化を行っています。

乾燥後、ペットフードの粒は選別され、サイズが大きすぎるものと小さすぎるものは除去されます。

• 脂肪と風味料が別々に注入され、粒の一番外側が風味料になるように工夫されています。こうすることによって大変風味豊かな粒が出来上がります。
• コントロール室での操作による、完全オートメーション化された真空注入システムです。
• 鶏肉脂肪とひまわり油をむらなく塗装します。風味料は液状と乾燥したもの、2種類あります。

脂肪注入後、製品のたんぱく質、脂肪、水分、密度、また温度の検査を行っています。

• 脂肪塗装と検査が終わると、ペットフードはギーレン冷却機を通って室温になるまで冷却され、袋詰めされます。